對高頻焊接與激光焊接翅片管的傳熱性能進行對比試驗，得到了兩個試件在不同管外空氣流速下的傳熱數據，運用直接分離法將管外空氣側對流換熱系數從總的傳熱系數中分離，獲取管外空氣側換熱系數，再通過擬合方法獲得管外空氣側換熱關聯式。研究表明: 激光焊接翅片管的傳熱性能優于高頻焊接翅片管，當空氣流速為 3m/s 時，激光焊接翅片管的管外空氣換熱系數比同翅片尺寸的高頻焊接翅片管的管外換熱系數約高 9% 。
高頻焊接翅片管是在上個世紀五十年代初研發的一種高效節材焊接方法的基礎上，逐步發展而來的一種新型焊接翅片管。高頻焊接翅片管是利用高頻電流的熱電效應與集膚效應，以高頻電流作為焊接熱源，局部加熱鋼帶和鋼管的接觸面及待焊
區，從而使接觸面達到塑性可焊狀態。同時，在翅片的外側施加頂鍛力把接觸處的局部溶化物、金屬氧化物以及多余的塑態金屬擠出來，使翅片與無縫鋼管之間達到固態原子之間的結合，實現塑性焊接。
激光焊接翅片管采用激光焊接技術。激光焊接技術是將高強度的激光束輻射到金屬的表面，然后通過金屬和激光的相互作用，金屬吸收激光并轉化為熱能，使金屬熔化之后冷卻形成結晶的焊接技術。
應用高頻焊接和激光焊接技術得到的翅片管在幾何結構上基本相同，但是激光焊接技術的應用使激光焊接翅片管的翅片間距更小。對于高頻焊接翅片管，由于制造工藝等方面的限制，此種翅片管的翅片間距比較大，翅化比較低，也就是說，相同的基管
面積產生的換熱效果比較有限。激光焊接翅片管的生產精度、生產自動化程度和翅化比都較高，且外形美觀，但相對于高頻焊接翅片管，其生產成本較高。
高頻焊接翅片管和激光焊接翅片管都具有翅片和基管間接觸熱阻小、傳熱性能好的優點。本研究對高頻焊接翅片管與激光焊接翅片管的傳熱性能進行對比試驗，從得到的總的傳熱系數中分離出管外換熱系數，并擬合得到管外換熱關聯式，分析比較高頻焊接翅片管與激光焊接翅片管的管外換熱特性，得出比較結論。 | 
